Кровли с механической фиксацией к основанию

Строительство

Кровли с механической фиксацией к основанию14 Декабря 2009.

Кровли с механической фиксацией к основанию.

О применении материалов «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» и «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» рассказывает А.ЛЫЧИЦ, специалист службы технической поддержки ГК «ТехноНИКОЛЬ.

Реализация современных строительных проектов ставит перед строителями задачи, для решения которых необходимо использование новых строительных технологий и материалов. Компания «ТехноНИКОЛЬ» представляет серию рулонных материалов, предназначенных для устройства кровли с механическим креплением к основанию.

Системы с механическим креплением к основанию применяют при устройстве кровель глубокой осенью или ремонтах, проводимых в зимнее время. Полное наплавление кровельного материала в таких условиях (по влажной цементно-песчаной стяжке) зачастую с наступлением весны приводит к образованию пузырей между кровельным ковром и основанием. При механической фиксации кровельный ковер связан с основанием лишь в точках крепления, что позволяет пару свободно проходить под кровельным ковром и выходить через кровельные вентиляторы или у парапетов. Образование вздутий (пузырей) на таких кровлях полностью исключено.

Высокая гибкость и эластичность материалов дает возможность применять их на поверхностях любой сложности.

Механическое крепление кровельного ковра к основанию необходимо применять и при устройстве кровель из материалов «ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП» (ЭКП) и «ВЕСТОПЛАСТ ЭПП» (ЭКП) по несущему основанию из оцинкованного профилированного листа при наплавлении этих материалов на поверхность жестких минераловатных плит.

Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основания должен составлять не менее 1,5 %. Оптимальный уклон, обеспечивающий максимальный срок службы, для кровель из материалов «ТехноНИКОЛЬ» при двуслойной укладке составляет не менее 2 %, при однослойной не менее 2,5 %. При таком уклоне обычно со всей поверхности кровельного ковра осуществляется полный отвод воды по наружным или внутренним водостокам. При устройстве однослойной кровли из материала «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» рекомендуемый уклон основания должен быть не менее 2,5.

Материалы, применяемые для устройства кровель.

Для устройства кровельного ковра применяют следующие битумно-полимерные материалы.

«ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС ЭПМ» (ТУ 5774-003-00287852-99) специальный материал предназначен для нижнего слоя кровельного ковра при устройстве кровель с механической фиксацией к основанию. Материал производится на полиэфирной основе, армированной стеклосеткой в двух направлениях. Такая основа обеспечивает высокую стабильность геометрических размеров и высокое удлинение до разрыва не менее 30 %. Стеклосетка дополнительно ограничивает подвижность крепежного элемента относительно кровельного материала.

При укладке данного материала по минераловатному утеплителю или цементно-песчаной стяжке материал прогревается пламенем горелки лишь только в местах продольных и торцевых нахлестов. После проклейки швов закрепляется к основанию с помощью крепежа. В качестве верхнего слоя кровельного ковра применяют наплавляемый материал «ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП», наплавляемый по всей поверхности.

«ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО ЭКМ» (ТУ 5774-003-00287852-99) специальный материал, применяемый для однослойной кровли с механическим креплением к основанию. Крепление материала производят в продольный нахлест соседних полотнищ кровельного материала. В местах повышенной ветровой нагрузки (по периметру здания, в углах) в случаях, если необходимо установить более 4,5 крепежей на 1 м , кровельный ковер укладывается в два слоя. Для нижнего слоя используется «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС», а верхний материал «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» наплавляют газовой горелкой, при этом ширину продольного нахлеста увеличивают до 120 мм. Рис. 1. Телескопический крепеж.

Битумно-полимерная мастика «ФИКСЕР» (ТУ 5775-017-17925162-2004) холодная (на растворителе) битумно-полимерная мастика применяется для заделки мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям.

Битумно-полимерная мастика «ЭВРИКА» (ТУ 5775-010-17925162-2003) горячая (разогреваемая перед применением) битумно-полимерная мастика. Не содержит растворителя. Применяется при подготовке основания, для заполнения трещин в основании, при шпаклевке неровностей и мелких сколов. Перед применением необходимо разогреть мастику до 160-180 С. Мастика должна разогреваться в котлах при непрерывном перемешивании. Используется при установке на кровле кровельных вентиляторов, воронок, для вклейки переходных бортиков из минераловатного утеплителя в местах примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям.

Рейка алюминиевая краевая применяется для фиксации края кровельного ковра на вертикальных поверхностях. Крепится с помощью саморезов. Верхний отгиб заполняется мастикой «ФИКСЕР» для герметизации примыкания края кровельного ковра к вертикальной стене.

Телескопический крепеж «ТехноНИКОЛЬ» состоит из пластикового стакана и стального самореза диаметром 4,8 мм. Применяется при креплении кровельного ковра к несущему основанию из оцинкованного профилированного листа, если в качестве утеплителя используются минераловатные плиты. Может использоваться при уклонах несущего основания не более 10 %. Длина самореза и пластикового стакана выбирается по спецификациям производителя. После монтажа саморез должен выходить из профлиста на 15-25 мм внутрь помещения.

Стальные шайбы применяются для фиксации кровельного ковра по периметру кровли и вокруг кровельных конструкций. Вместе с пластиковым дюбелем и саморезом применяются для фиксации кровельного ковра по всему полю кровли к бетонному основанию или цементно-песчаной стяжке.

Фиксация края кровельного ковра на вертикальных поверхностях может осуществляться с помощью специальной алюминиевой рейки или рейки из оцинкованной стали.

Для герметизации мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям используют битумные герметики или мастику «ФИКСЕР». Мастика закладывается в отгиб краевой рейки. Для герметизации стыков бетонных панелей или мест сопряжения фартуков из оцинкованной стали с бетонными или стальными поверхностями рекомендуется применять однокомпонентные полиуретановые или полисульфидные (тиоколовые) кровельные герметики. Использовать силиконовые герметики для герметизации кровельных конструкций и сопряжений не рекомендуется из-за их неремонтопригодности. В сопряжениях кровельного ковра с трубами рекомендуется использовать готовые переходные элементы из резины (фитинги.

Кровельные ковры по бетонным основаниям.

Кровельные ковры по основанию из цементно-песчаных стяжек, бетонным плитам, монолитобетонным основаниям (рис. 2). Рис. 2. Кровельный ковер по цементно-песчаной стяжке: 1 плита перекрытия; 2 пароизоляция; 3 утеплитель; 4 цементно-песчаная стяжка по разуклонке из керамзитобетона; 5 кровельный ковер.

Укладка кровельного материала «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» или «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» производится насухо с прогревом нахлестов пламенем пропановой горелки. Для крепления кровельного материала к основанию используются стальные шайбы и саморезы с пластиковым дюбелем. Крепеж к основанию устанавливается поверх материала «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС». В двухслойном кровельном ковре в качестве нижнего слоя применяется «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС», а для верхнего слоя может использоваться только «ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП.

Кровельные ковры по основанию из жестких плит.

Укладка нижнего слоя кровельного ковра производится насухо с проклейкой швов пропановой горелкой. Поверх материала первого слоя устанавливается механическое крепление, фиксирующее кровельный ковер к основанию. Для крепления кровельного ковра к несущему основанию используется телескопический крепеж, состоящий из пластикового грибка и стального самореза. Такой крепеж может применяться в случаях, если уклон несущего основания не превышает 10 %. В однослойных кровельных коврах из материала «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» крепеж устанавливается внутри бокового нахлеста полотнищ.

При уклонах более 10 % вместо телескопического крепежа используют стальной саморез со стальной шайбой. Саморез используемый для такой фиксации должен иметь резьбу в верхней части, для предотвращения смещения шайбы вниз по саморезу в процессе эксплуатации.

При укладке пароизоляционного материала по профлисту материал раскатывается вдоль ребер профлиста. Боковые нахлесты пароизоляционного материала должны быть 80-100 мм и всегда располагаться на ребрах профлиста. Плиты утеплителя укладываются длинной стороной поперек ребер профлиста. Кровельный материал стараются укладывать поперек ребер профлиста, это позволяет равномерно перераспределить ветровую нагрузку на несущее основание.

Однослойный кровельный ковер выполняется из «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО ЭКМ». В двухслойных коврах, в нижнем слое используют «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС ЭПМ», а для верхнего слоя «ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП». Материал верхнего слоя наплавляется пропановой горелкой.

Материалы «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» и «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» могут укладываться на горючие типы оснований (плиту OSB, фанеру) в случае применения для склейки швов аппаратов сварки горячим воздухом типа LEISTER VARIMAT.

Основания под кровельный ковер.

Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности: железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150; выравнивающих монолитных армированных стяжек из цементно-песчаного раствора толщиной не менее 40 мм и с прочностью на сжатие не менее 15 МПа (марка раствора -М150); минераловатных теплоизоляционных плит с пределом прочности на сжатие при 10%-ной деформации не менее 0,06 МПа.

К бетонным основаниям относят бетонные плиты, армированные цементно-песчаные и сборные стяжки.

Гидроизолируемая поверхность не должна иметь раковин, наплывов цементно-песчаной смеси, неровностей с острыми кромками, масляных пятен и пыли. Масляные пятна удаляют, выжигая, наплывы срубают. Выбоины и раковины глубиной до 15 мм заполняют безусадочными шпаклевочными составами. Мелкие выбоины и трещины промазывают грунтовочным составом, а после его высыхания шпаклюют горячей мастикой «ЭВРИКА.

Поверхность основания должна быть ровной и гладкой. При проверке ровности поверхности трехметровой рейкой просветы под ней должны быть только плавного очертания. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек уклона при проверке контрольной 2-метровой рейкой. Отклонение плоскости основания от заданного уклона не более 0,2.

В местах примыкания к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим кровельным конструкциям должны быть выполнены наклонные бортики (галтели) под углом 45 из цементно-песчаного раствора высотой 100 мм.

Во вновь устраиваемых цементно-песчаных стяжках должны быть выполнены температурно-усадочные швы, разделяющие стяжку на участки не более чем 6×6 м. Швы должны совпадать с торцевыми швами несущих плит.

Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над плоскостью кровли и выполненных из штучных материалов (кирпича, пеноблоков и т. д.), необходимо оштукатурить цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения кровельного ковра не менее чем на 300 мм.

Железнение поверхности, на которую наклеивается материал, запрещается. Для оснований из сборных стяжек в местах примыканий к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим кровельным конструкциям выполняют наклонные бортики под углом 45 из жесткого минераловатного утеплителя высотой 100 мм.

Основания из жестких минераловатных плит.

При применении минераловатной теплоизоляции по профлисту, как правило, применяют двухслойную конструкцию (см. рис. 3). На пароизоляцию укладывается минераловатный утеплитель с прочностью на сжатие при 10%-ной деформации не менее 0,030 МПа (30 кПа). Верхняя более жесткая плита, с прочностью на сжатие при 10%-ной деформации не менее 0,06 МПа. Укладка кровельного ковра из битумно-полимерных материалов производится непосредственно на верхнюю минераловатную плиту. Для однослойной теплоизоляции применяют минераловатные плиты с прочностью на сжатие при 10%-ной деформации не менее 0,06 МПа (60 кПа). Рис. 3. Кровельные ковры по жестким минераловатным плитам: 1 профилированный лист; 2 пароизоляция; 3 минераловатный утеплитель; 4 кровельный ковер.

Плиты утеплителя должны быть уложены так, чтобы длинная сторона плиты была перпендикулярна ребрам профлиста. Чтобы плиты утеплителя не смещались относительно друг друга, необходимо устанавливать дополнительный крепеж, закрепляющий плиты утеплителя к основанию.

Укладка кровельного ковра.

Укладка материалов может производиться при температуре воздуха до 25 С. При отрицательных температурах воздуха перед применением материал необходимо отогреть таким образом, чтобы весь материал, смотанный в рулон, имел положительную температуру.

При укладке материалов «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» и «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» при минусовых температурах воздуха необходим подогрев всей поверхности материала. Это позволит уменьшить количество складок из-за неровностей на основании. Допускается укладка на влажное или увлажненное бетонное основание или цементно-песчаную стяжку.

В местах сопряжения кровельного ковра с вертикальными поверхностями дополнительный слой усиления кровельного ковра приклеивается по всей поверхности. Для слоя усиления применяют материал «ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП.

На вертикальных поверхностях нижний слой кровельного ковра также приклеивают по всей площади. В качестве материала нижнего слоя применяют «ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП.

По несущему основанию из оцинкованного профлиста кровельный материал укладывают перпендикулярно ребрам основания. Укладка материала, выполнение примыканий и нахлестов, углов производится как и при наплавлении материала на основание.

Дополнительной подготовки поверхности минераловатной плиты под укладку материала с механическим креплением производить не нужно. Укладка материала должна производиться на сухую поверхность минераловатных плит. При укладке на бетонное основание или цементно-песчаную стяжку поверхность не грунтуют битумными грунтовками.

Механическая фиксация кровельного ковра к основанию.

Крепление кровельного ковра к основанию (рис. 4) производят таким образом, чтобы от края закрепляемого полотнища до края крепежа зазор составлял не менее 10 мм. Рис. 4. Крепление кровельного ковра к основанию: 1 профнастил; 2 пароизоляция; 3 теплоизоляция; 4 телескопический крепеж; 5 «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС.

По периметру кровли вдоль парапета, а также вокруг всех кровельных конструкций и инженерных коммуникаций (вентиляционных и лифтовых шахт, крышных вентиляторов и т.д.) устанавливается дополнительный крепеж. Крепеж устанавливается с шагом не более 250 мм. Он необходим для того, чтобы предотвратить смещение кровли относительно основания и образование складок на кровельном ковре на углах конструкций, выступающих над кровлей.

На кровлях по бетонным основаниям или цементно-песчаным стяжкам дополнительный крепеж устанавливают перед переходным бортиком. В кровлях с несущим основанием из профлиста под переходным бортиком из минераловатного утеплителя.

В местах ендов также устанавливают дополнительный крепеж, если угол наклона скатов более 2 %. Шаг установки крепежа не более 250 мм. Крепеж вокруг труб устанавливается с шагом не более 250 мм. Вокруг труб малого сечения должно устанавливаться не менее четырех крепежных элементов.

В местах сопряжения кровли с водоприемными воронками внутреннего водостока дополнительный крепеж устанавливается по краю дополнительного слоя усиления. Шаг установки крепежных элементов не должен превышать 250 мм, или на одну водоприемную воронку должно приходиться не менее шести крепежных элементов.

Крепление по полю кровли. При расчете количества крепежа на 1 м кровли принимают на каждый крепежный элемент 15 кг ветровой нагрузки. Расчет ветровой нагрузки производится по СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия.

Схемы установки крепежных элементов представлены на рис. 5. Количество крепежа на 1 м в зависимости от шага крепления по схемам 1 и 2 дано в табл. 1 Рис. 5. Схемы установки крепежных элементов: Схема 1, Схема 2. А, Б, С шаг крепления.

Таблица 1 Количество крепежа на 1 м в зависимости от схемы и шага крепления.

Узлы кровли с механическим креплением к основанию.

Узел примыкания к парапету для однослойной кровли из материала «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» представлен на рис. 6 и 7. По периметру примыкания к парапету укладывают материал «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» на расстояние до 1,5 м от парапета, фиксируя его по всей поверхности полотна. Материал «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» на примыкании к парапету наплавляется на материал «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС». Переходный бортик устраивают из минераловатной плиты или дерева и укладывают мастику «ЭВРИКА». Гофры профилированного настила закладывают минераловатной плитой (НГ) на 250 мм от края профлиста. Рис. 6. Узел примыкания к парапету для однослойной кровли из материала «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО»: 1 профнастил; 2 пароизоляция; 3 минераловатные плиты (верхняя более жесткая); 4 телескопический крепеж; 5 «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС»; 6 переходный бортик; 7 «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО», наплавляется на «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» в месте примыкания к парапету; 8 дополнительный слой «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС»; 9 «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО», наплавляется на парапете; 10 покрытие парапета оцинкованной сталью Рис. 7. Однослойная кровля с применением «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО». Примыкание к парапету: 1 гофры профнастила, заложенные минераловатной плитой; 2 пароизоляция; 3 минплиты; 4 «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС»; 5 «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО»; 6 наклонный бортик; 7 дополнительные слои усиления кровельного ковра; 8 плоский шифер или ЦСП; 9 парапетный фартук из оцинкованной стали; 10 антисептированная доска; 11 стальной уголок; 12 бутилкаучуковый герметик; 13 уголок из минваты, вклеивается на мастику «ЭВРИКА»; 14 трехслойная сэндвич-панель.

Узел примыкания к парапету для двухслойной кровли с применением материалов «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» и «ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП» представлен на рис. 8 и 9. Переходный бортик из минераловатной плиты укладывают на мастику «ЭВРИКА». Гофры профилированного настила закладывают минераловатной плитой (НГ) ровли у парапета материал крепится саморезами с шайбой диаметром 50 мм. Рис. 8. Узел примыкания к парапету для двухслойной кровли с применением материалов «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» и «ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП»:1 профнастил; 2 пароизоляция; 3 минераловатные плиты (верхняя более жесткая); 4 телескопический крепеж; 5 крепление саморезами; 6 «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС»; 7 переходный бортик; 8 «ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП»; 9 дополнительный слой «ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП»; 10 «ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП», наплавляемый на парапете; 11 покрытие парапета оцинкованной сталью Рис. 9. Двухслойная кровля. Примыкание к парапету:1 гофры профнастила, заложенные минераловатной плитой; 2 пароизоляция; 3 минплиты; 4 «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС»; 5 «ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП»; 6 телескопический крепеж; 7 наклонный бортик; 8 дополнительные слои усиления кровельного ковра; 9 плоский шифер или ЦСП; 10 парапетный фартук из оцинкованной стали; 11 антисептированная доска; 12 стальной уголок; 13 бутилкаучуковый герметик; 14 уголок из минваты, вклеивается на мастику «ЭВРИКА»; 15 трехслойная сэндвич-панель.

Устройство воронки (рис. 10). Фартук из материала «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» укладывается на мастику и фиксируется телескопическим креплением. Крепление материала (однослойная кровля) осуществляется в шве. «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» и «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» наплавляются в месте примыкания к воронке. Уклон к воронке не менее 5 . Чашу воронки устанавливают на деревянный брусок. Материал дополнительного и основного кровельного ковра прижимают кольцом воронки к чаше. Рис. 10. Узел воронки: А при устройстве однослойной кровли; Б при устройстве двухслойной кровли: 1 фартук из материала «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС»; 2 утеплитель; 3 жесткая минераловатная плита; 4 профлист; 5 уклон к воронке; 6 пароизоляция; 7 заполнение утеплителем; 8 прижатый материал дополнительного основания ковра; 9 деревянный брусок; 10 крепление материала; 11 «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО»; 12 «ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП»; 13 «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС.

Устройство прохода трубы представлено на рис. 11. «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» (однослойная кровля) наплавляется на фланец фасонного элемента и фартук из «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС». Материал нижнего слоя «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» (двухслойная кровля) крепится к антисептированным брускам. Рис. 11. Узел прохода трубы через кровлю: А при устройстве однослойной кровли; Б при устройстве двухслойной кровли:1 профнастил; 2 пароизоляция; 3 минераловатный утеплитель; 4 саморез с шайбой диаметром 50 мм; 5 колпак из ЭПДМ-резины; 6 обжимной хомут; 7 мастика «ВИШЕРА»; 8 «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО»; 9 фартук из материала «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС»; 10 телескопический крепеж; 11 «ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП»; 12 «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС.

Исполнение деформационного шва при устройстве кровли с механической фиксацией представлено на рис. 12. Рис. 12. Деформационный шов: А при устройстве однослойной кровли; Б при устройстве двухслойной кровли: 1 сжимаемый утеплитель; 2 компенсатор из стали; 3 деревянный антисептированный брус; 4 саморез с шайбой диаметром 50 мм; 5 профнастил; 6 пароизоляция; 7 минераловатный утеплитель; 8 дополнительные слои кровельного ковра; 9 минераловатный утеплитель толщиной 100 мм; 10 «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО»; 11 «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС»; 12 «ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП.

Применение «ТЕХНОЭЛАСТ-ФИКС» и «ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО» позволяет существенно сократить срок выполнения работ по укладке кровельного ковра. Данные материалы насухо (без наплавки по всей поверхности, проплавляются лишь швы) укладываются на основание и с помощью специального крепежа закрепляются к основанию.

Оцените статью
Silikat18.ru - всё для стройки, ремонта и дизайна
Яндекс.Метрика